活塞推料離心機(jī)由于受懸浮液的濃度動(dòng)搖等因素影響，容易發(fā)生較大的振蕩，為了減少離心機(jī)振蕩對(duì)建筑物的影響，設(shè)備時(shí)需選用減振基礎(chǔ)，行將離心機(jī)經(jīng)過(guò)地腳螺栓固定在幾噸至十幾噸重的鋼筋混凝土或鑄鐵板的抗振座上，而此抗振座與樓板之間則經(jīng)過(guò)減振墊塊進(jìn)行隔振。

活塞推料離心機(jī)的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)留有足夠的保護(hù)空間，特別是在門(mén)蓋側(cè)需留較大的空間，考慮主軸承替換時(shí)，轉(zhuǎn)鼓及主軸從離心機(jī)內(nèi)部移出所需的空間位置，另在離心機(jī)的正方應(yīng)配置起重機(jī)械，便于保護(hù)時(shí)的吊裝。

活塞推料離心機(jī)管道設(shè)備時(shí)，物料從增稠器或旋流器到離心機(jī)之間的進(jìn)料管道宜短、直或大斜角，變徑處應(yīng)光滑不堵，以保證濃稠物料順暢經(jīng)過(guò)，而且與離心機(jī)進(jìn)料管法蘭應(yīng)有一段撓性銜接，以免離心機(jī)的振蕩導(dǎo)致銜接收道的損壞。如懸浮液中固形物的含量低于30%時(shí)，必須在進(jìn)料管路中添置增稠設(shè)備，保證懸浮液的進(jìn)料濃度及離心機(jī)的正常運(yùn)用。因替換篩網(wǎng)、調(diào)整推料片與篩網(wǎng)間隙時(shí)需敞開(kāi)離心機(jī)的門(mén)蓋，因而門(mén)蓋上的銜接收路（如進(jìn)料管、洗刷管等）在安置時(shí)需考慮到所設(shè)管路不影響門(mén)蓋的敞開(kāi)，便于日常的保護(hù)和操作。

為取得杰出的分離效果，一般在離心機(jī)的排液口處還必須配置氣液分離器，以便將大量夾藏的氣體排出，氣體排出接收需筆直設(shè)置，高度需大于2m，以保證濾液排放的通暢；固體出口應(yīng)保持疏通、不堵料。

清洗管、洗刷管（水溫應(yīng)與物料接近）在運(yùn)用前均應(yīng)銜接好，并保證不堵、不漏。主張：清洗水應(yīng)獨(dú)自運(yùn)用一路水管，而且要求各沖刷部位獨(dú)自用閥門(mén)操控；洗刷水、冷卻水也應(yīng)各自獨(dú)自運(yùn)用一路水管，并用閥門(mén)操控。

管道及其他輔助設(shè)備的重量不允許加在離心機(jī)上，應(yīng)有其他支架支承。在進(jìn)離心機(jī)之前還應(yīng)裝一個(gè)進(jìn)料閥門(mén)，以便操控進(jìn)料量的巨細(xì)。

主電機(jī)至少應(yīng)選用星一三角降壓發(fā)動(dòng)或軟發(fā)動(dòng)等方法，不能直接發(fā)動(dòng)，以免對(duì)離心機(jī)零部件造成危害。

開(kāi)機(jī)前先查看：機(jī)器的各部件螺釘是否松動(dòng)；有無(wú)東西等物忘記在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)；V形帶的張緊程度是否合適；電氣系統(tǒng)是否設(shè)備牢靠，主電機(jī)與油泵電機(jī)是否已互鎖及轉(zhuǎn)向是否正確；液壓油是否到達(dá)液位計(jì)的2/3處；油冷卻器的冷卻水閥門(mén)是否打開(kāi)。同時(shí)查看轉(zhuǎn)鼓是否能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；待查看一切正常后，方可準(zhǔn)備發(fā)動(dòng)。